目前，自吸泵的研究还较少，固体液体、气液、气液多相流对离心泵性能的影响也较少。

　1. 固体相对离心泵性能的连续均匀性。固体不能吸收、储存或转移压力能量，其存在会导致额外的水力损失，这种额外的液压损耗在磨损、冲击、滑动的危害性能中，使泵的性能指标恶化。

　2. 气体对离心泵性能的影响比固相复杂得多，更难预测。当泵输送含气液时，流量，只要泵的空气和效率降低，且气体含量也越来越大，效率就降低。随着气体含量的增加，泵具有额外的噪音和振动。泵口和叶片背面的气体积聚会导致流量阻力增加甚至断裂，进而使工作条件恶化，必要的气穴继续增加。气体密度小、体积大、可压缩性强，流动性强，离心力小，转化能量性能差是泵条件恶化的主要原因。

　3. 含有固体后，泵的性能在固相浓度低值下发生很大变化，当固相浓度再次升高时，功率与混合物密度的比例增加，高程与效率的比率降低。效率降低的绝对值最大，而小粒度固体对泵气穴性能影响较小。

　4. 当气体含量小时，泵在输送液体时的性能指标变化不大，液相小流量的变化大于大流量，但泵的腐蚀性能恶化较大。当气体含量大于临界值时，泵的性能突然下降，流量被切断，当流量被切断时，泵的上流减少效率会降低功率，流量会显著降低。

　5. 当离心泵将泥浆输送到气体中时，泵的性能变化先小，性能急剧下降到水的关键气体含量值之前和之后。由于固体的粘度和分散性，泵在气体含量增加后不会立即切断流量，而是保持低性能运行，性能逐渐降低，当进气含量为20%至30%时，泵完全被切断。固相浓度增加，泵的自适应气体含量相应降低。泥浆中的少量气体也会导致泵气穴性能显著下降。