自吸泵的耐腐蚀性能优于自吸泵。

耐腐蚀自吸泵其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”制造
，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯
，泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成
，隔离套采用特殊材料制造
，具有高强度的力学性能
，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。

自吸泵它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长
，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀
，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。比较了耐腐蚀自吸泵的性能
，指出了泵性能的优缺点。

自吸泵它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长
，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀
，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。污水泵的抗干扰性能、效率和汽蚀性能主要由叶片泵和水室来保证。

1.叶轮结构型式: 叶轮结构分为叶片型(开式、闭式)、旋流型、转轮型(包括单流道和双流道)四种螺旋离心式
，开式半开式叶轮制造方便
，叶轮堵塞时易于清洗和维修
，但长期运行时由于颗粒的磨损
，叶片与腔室内壁之间的间隙增大
，从而降低了效率。

间隙的增加会破坏叶片上的压差分布。它不仅产生大量的涡流损失
，而且增加了泵的轴向力。同时
，由于间隙的增加
，破坏了流道内液体流型的稳定性
，使泵产生振动。这种类型的叶轮不容易输送含有大颗粒和长纤维的介质。性能方面
，该型叶轮效率较低
，最高效率约为普通闭式叶轮的92%
，升力曲线相对平缓。

2、旋流式叶轮：采用该型式叶轮的泵
，由于材料叶轮组成部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好
，过颗粒发展能力和长纤维的通过学习能力具有较强？帕Ｔ谘顾夷谌嗽绷鞫恳堵挚梢孕讨胁奈辛鞯耐贫略硕
，悬浮性颗粒产品本身不产生影响能量
，只是在流道内和液体作为交换系统能量。 　　

在流动过程中
，悬浮颗
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，叶片更磨损
，没有因磨损而增加的间隙的情况
，在长期操作中不会造成效率严重下降
，使用脉冲泵的类型适用于泵送含有大颗粒和长纤维的介质。在性能方面
，危害效率较低
，只有正常闭合冲击的70%左右
，高程曲线相对平坦。　　

3、封闭危害：危害类型正常效率高。而在长期运行的情况下相对稳定
，泵轴向力的类型推动较小
，侧叶片可以设置在前后盖板上。前盖上的子刀片可减少密封圈内孔入口的涡流损失和颗粒磨损。　　

后盖板上的辅助叶片不仅能平衡轴向力
，还能防止悬浮颗粒进入机械密封腔
，从而
；せ得芊。但是
，这种叶轮由于其不堵塞性差、易缠绕等特点
，不适合泵送未经处理的含有大颗粒（长纤维）的污水介质。

图4。转轮叶轮: 这种叶轮是无叶片叶轮
，叶轮转轮是进口出口的一个弯道。因此
，适用于泵送含有大颗粒和长纤维的介质。防堵性能好。从性能上看
，这种叶轮的高效率与普通闭式叶轮相似
，但扬程曲线要低得多。